Virksomhedsnyheder
Freshness Keeper Forbedre retningslinjerne for ledelse af opbevaringsbeholdere til sprøjtestøbeværksted yderligere
Under produktionen afPlastic Crisper, dvsnjection molding er en 24-timers kontinuerlig drift, der involverer plastråmaterialer, sprøjtestøbeforme, injektionsmaskiner, perifert udstyr, armatur, spray, farvepulver, emballagematerialer og hjælpematerialer, og mange stillinger, personalefordelingskompleks, hvordan man laver produktion af injektion workshop glat drift, for at opnå "høj kvalitet, høj effektivitet, lavt forbrug"?Er det mål, som hver enkelt sprøjtestøbningsleder forventer at opnå, er ledelsen af sprøjtestøbeværksted god eller dårlig, påvirker det direkte sprøjtestøbningsproduktionseffektiviteten, defektrate, materialeforbrug, arbejdskraft, leveringstid og produktionsomkostninger for forseglet crisperbeholder.
Sprøjtestøbningsafdelingen er den "førende" afdeling af enhver plastiksprøjtefabrik.Hvis ledelsen af sprøjtestøbningsafdelingen ikke er god, vil driften af alle virksomhedens afdelinger blive påvirket, hvilket resulterer i, at kvaliteten/leveringen ikke kan opfylde kundernes krav, og virksomhedens konkurrenceevne vil falde.
I begyndelsen af det nye år2023, Ffriskhed Keeperyderligere forbedret styringen af sprøjtestøbeværksted, hovedsageligt inklusive: Håndtering af råmaterialer/farvepulver/vandmateriale, styring af ødelagt materialerum, styring af batchrum, brug og styring af sprøjtestøbemaskine, brug og styring af sprøjtestøbeform, brug og styring af armaturer, personaleuddannelse og ledelse, styring af sikker produktion, styring af limdeles kvalitet, styring af hjælpematerialer, etablering af driftsproces, formulering af regler og forskrifter/jobansvar , skabelonen/dokumentdata Management mv.
Ⅰ, videnskabelig og rimelig bemanding
Arbejdsopgaverne for sprøjtestøbningsafdelingen for Plastic Crisper Container er forskellige, og der er behov for en videnskabelig og fornuftig bemanding for at opnå en rimelig arbejdsdeling og klare postansvar, for at opnå tilstanden "alt er styret og alle har ansvaret ".Derfor skal sprøjtestøbeafdelingen have en god organisationsstruktur, fornuftig arbejdsdeling og udarbejde ansvarsområder for hver stilling.
Ⅱ, Ledelse af batching rum
1. Formulere doseringsrummets ledelsessystem og retningslinjerne for batcharbejde;
2. Råmaterialer, farvepulver og blandemaskine i batchrummet skal placeres i forskellige områder;
3. Råvarer (materialer til vandmund) skal klassificeres og mærkes godt;
4. Farvepulver skal placeres på farvepulverstativet, og for at markere godt (farvepulvernavn, farvepulvernummer);
5. Blanderen skal være nummereret/mærket og gøre et godt stykke arbejde med brug, rengøring og vedligeholdelse af mixeren;
6. Forsyninger til rengøring og blandemaskine (luftpistol, brandvand, klude);
7. Det forberedte materiale skal forsegles eller bindes af poseforseglingsmaskinen og påføres identifikationspapir (angiv: råmateriale, farvepulvernummer, maskine, dato for batchning, produktnavn/kode, batchpersonale osv.;
8. Brugt ingredienstavle og ingrediensmeddelelse og registrerede ingredienser;
9. Hvide/lyse materialer skal blandes med en speciel mixer og holde miljøet rent;
10. Træningsingredienser om forretningskendskab, jobansvar og ledelsessystem;
Ⅲ.Håndtering af pulveriseret materialerum
1. Formuler styringssystemet for knuserum og retningslinjer for knusearbejde.
2. Vandindtagsmaterialerne i knuserummet skal klassificeres/placeres i zoner.
3. Separator skal bruges mellem knuseren for at forhindre snavs i at sprøjte ud og forårsage interferens.
4. Den ødelagte materialepose skal forsegles i tide og påføres identifikationspapir (angiv: navn på råmateriale, farve, farvepulvernummer, dato for ødelagt materiale og knuser osv.).
5. Knuseren skal være nummereret/mærket, og knuseren skal bruges, smøres og vedligeholdes.
6. Kontroller/spænd fastgøringsskruerne til knuserbladene med jævne mellemrum.
7. Gennemsigtigt/hvidt/lysfarvet vandmundmateriale skal knuses af en fast maskine (bedre at adskille knusematerialerummet).
8. Når du udskifter vandmundmaterialet af forskellige materialer og knuser, er det nødvendigt at rengøre knuseren og bladet grundigt og holde miljøet rent.
9. Sørg for arbejdsbeskyttelse (bærende ørepropper, masker og øjenplastre) og sikker produktionsstyring til knuseren.
10.Ansvarlig for forretningstræning, jobansvarstræning og ledelsessystemtræning af knuseren.
Ⅳ.On-site ledelse af sprøjtestøbeværksted
1. Gør et godt stykke arbejde i planlægningen og den regionale afdeling af sprøjtestøbeværkstedet, angiv med rimelighed maskinens placeringsområde, perifert udstyr, råmaterialer, forme, emballagematerialer, kvalificerede produkter, defekte produkter, vandmaterialer og udstyr, og tydeligt markere.
2. Sprøjtestøbemaskinens arbejdstilstand skal hænges med "statuspladen".
3. Ansvarlig for "5S" ledelse af sprøjtestøbeværksteds produktionssted.
4. Fremstillingen af "urgent" skal fastlægge produktionen af et enkelt skift, og hænge presserende plade.
5. Tegn "foderlinjen" i tørretønden og angiv fodertiden.
6. Gør et godt stykke arbejde i brugen af råmaterialer, kontrol med dysematerialet og kontroller mængden af affald i dysematerialet.
7. Gør et godt stykke arbejde med patruljeinspektion i produktionsprocessen, og styrk implementeringen af forskellige regler og forskrifter (rettidig gangstyring).Rimelig ordning af lufthavnspersonale, styrkelse af inspektion/tilsyn med feltarbejdsdisciplin.
8. Ansvarlig for mandskabsarrangement og vagtaflevering af sprøjtestøbeafdelingen ved spisetid.
9. Rengør, smør, vedligehold og afhjælp unormale problemer med maskinen/formen.
10. Følge op på produktkvalitet og produktionsmængde og håndtere uregelmæssigheder.
11. Inspektion og kontrol af efterbehandlingsmetoder og emballeringsmetoder af gummidele.
12. Kontroller produktionssikkerheden og eliminer potentielle sikkerhedsrisici.
13. Tjek, genbrug og ryd op på stedets prøver, proceskort, betjeningsinstruktioner og relaterede materialer.
14.Styrke inspektionen og tilsynet med påfyldningsstatus af forskellige erklæringer ogbillboard.
V. Håndtering af råvarer/farvepulver/vandmateriale
1. Emballering, mærkning og klassificering af råvarer/farvepulver/mundstykke.
2. Rekvirering af råvarer/farvepulver/vandmateriale.
3. Udpakning af råmaterialer/farvepulver/vandmateriale skal forsegles i tide.
4. Træning i plastiske egenskaber og materialeidentifikationsmetoder.
5. Formuler regler om andelen af tilsat vandmateriale.
6. Formuler opbevaringen (farvepulverstativ) og brug reglerne.
7. Formuler materialeforbrugsindekset og bestemmelserne i materialetillægsansøgningen.
8. Regelmæssig opgørelse af råmaterialer/farvepulver/vandmateriale for at forhindre materialetab.
Indlægstid: 31-jan-2023